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氣動(dòng)球閥

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ZSHO型氣動(dòng)球閥氣動(dòng)切斷閥

更新時(shí)間： 2024-04-06
產(chǎn)品型號(hào)： ZSHO型
簡(jiǎn)單描述
ZSHO型氣動(dòng)球閥氣動(dòng)切斷閥，球閥;氣動(dòng)球閥氣動(dòng)球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，配用附件電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器）或電-氣閥門定位器

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詳細(xì)介紹

ZSHO型氣動(dòng)球閥氣動(dòng)切斷閥球閥;氣動(dòng)球閥
ZSHO型氣動(dòng)球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成，配用附件電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)（閥位回訊器）或電-氣閥門定位器，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制

ZSHO型氣動(dòng)球閥氣動(dòng)切斷閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1．氣動(dòng)球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力zui小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°，就能快速完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、密封性能好。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

產(chǎn)品名稱	氣動(dòng)球閥
作用形式	開(kāi)關(guān)型調(diào)節(jié)型
連接形式	法蘭式對(duì)夾式管螺紋式
結(jié)構(gòu)形式	O型浮動(dòng)球式		O型固定球式
閥座密封形式	軟質(zhì)密封	硬質(zhì)合金密封	軟質(zhì)密封	硬質(zhì)合金密封

（a）．O型浮動(dòng)球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封圈閥座。

有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，當(dāng)介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞，確保可靠密封。

（b）。O型固定球式結(jié)構(gòu)；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補(bǔ)嘗性可動(dòng)金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預(yù)緊力設(shè)計(jì)合理，密封性能可靠，根據(jù)壓力大小，介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進(jìn)口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個(gè)軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座實(shí)現(xiàn)，因而閥座不會(huì)承受過(guò)大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長(zhǎng)。

氣動(dòng)執(zhí)行器

GT、DA、AW型角行程氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是V型球閥的驅(qū)動(dòng)裝置，由活塞式雙作用和單作用（彈簧復(fù)位式）兩種，由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確、傳動(dòng)平穩(wěn)、輸出扭矩大，動(dòng)作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長(zhǎng)。（單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

GT型氣動(dòng)執(zhí)行器

DA型氣動(dòng)執(zhí)行器

AW型氣動(dòng)執(zhí)行器

主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

球閥主要零件材料

公稱通徑mm		DN15-DN300
材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	球體	2Cr13、（304）	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥座密封	增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯、硬質(zhì)合金鋼密封
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質(zhì)	蒸汽、水、油品	硝酸堿類腐蝕性介質(zhì)	醋酸類腐蝕性介質(zhì)
適用工況	適用溫度	聚四氟乙烯≤180℃，對(duì)位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃

注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況，具有良好的剪切、自潔功能

GT、DA型氣動(dòng)執(zhí)行器主要零件材料

缸體	端蓋	活塞、齒條	O型密封圈	軸承墊圈、導(dǎo)環(huán)
鋁合金表面陽(yáng)極化處理	鋁合金表面噴塑處理	鋁合金	丁睛橡膠=NBR70	塑料
工作環(huán)境溫度：-20~+90℃，適用介質(zhì)：壓縮空氣、氮?dú)獾雀蓛簟⑶鍧嵅缓g性氣體。

應(yīng)用規(guī)范

球閥應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)	法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12237-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
API6D	ANSI B16.5	ANSI B16.10	JB/T9092-99
JPI7S-48	JIS B2212~2214	JIS B2002	API598

氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)用規(guī)范

執(zhí)行器與閥門連接	四個(gè)或八個(gè)螺栓孔符合DIN/ISO5211標(biāo)準(zhǔn)，軸裝配孔符合DIN3337標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行器與控制閥及附件連接	符合VDI/VDE3845標(biāo)準(zhǔn)或NAMUR標(biāo)準(zhǔn)

允許壓差（MPa）

公稱通徑（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
氣壓0.5MPa	5.0	4.2	4.0	3.8	3.2	2.8	2.4	1.8	1.5	1.2	0.9	0.8

可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器

流量特性示圖

流量特性表

規(guī)格DN開(kāi)度	不同開(kāi)度下KV值
規(guī)格DN開(kāi)度	10 °	20 °	30 °	40 °	50 °	60 °	70 °	8 0 °	90 °
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	35	71	133	248	398	620	890
150	20	40	8/0	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2543	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100

技術(shù)性能參數(shù)

公稱通徑（DN）			10	15	20	25	32	40	50	65	80		100	125	150	200	250	300
流量系數(shù)（KV）				20	38	72	110	170	215	380	550		890	1400	2000	3580	5650	8100
公稱壓力PN（MPa）			1.6 2.5 4.0 6.4
工作轉(zhuǎn)角			0-90°（±3°可調(diào)）
泄漏量（Q）			軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封：≤10^-4×閥的額定容量
氣動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)		型號(hào)	DA、GT、GTE系列；AW、AWS系列；ZSQ系列
		氣源壓力	0.3～0.7MPa（凈化壓縮空氣）
作用形式			雙作用/單作用（彈簧復(fù)位式）
控制型式			切斷型/調(diào)節(jié)型
流量特性			調(diào)節(jié)型:近似等百分比；二位切斷型：快開(kāi)性
調(diào)節(jié)型	輸入信號(hào)		電信號(hào)：0～10mA、4～10mA 氣信號(hào)：20～100kPa
	基本誤差		帶定位器≤±2.5%
	回差		帶定位器≤±2.5%
切斷型	回信電壓		AC220V/DC24V
	切斷時(shí)間		≤1.5S					≤2S				≤3S				≤5S

附件的選用（根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣閥門定位器、氣動(dòng)閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：手操機(jī)構(gòu)

外形尺寸

浮動(dòng)球式主要連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
	1.6MPa				2.5MPa				4.0MPa				6.4MPa
	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD	L	D	D1	Z-фD
15	130	95	65	4-14	130	95	65	4-14	130	130	65	4-14	140	105	75	4-14
20	140	105	75	4-14	140	105	75	4-14	140	150	75	4-14	152	125	90	4-18
25	150	115	85	4-14	150	115	85	4-14	150	160	85	4-14	180	135	100	4-18
32	165	135	100	4-18	165	135	100	4-18	180	180	100	4-18	200	150	110	4-23
40	180	145	110	4-18	180	145	110	4-18	200	200	110	4-18	220	165	125	4-23
50	200	160	125	4-18	200	160	125	4-18	220	230	125	4-18	250	175	135	4-23
65	220	180	145	4-18	220	180	145	8-18	250	290	145	8-18	280	200	160	8-23
80	250	195	160	8-18	250	195	160	8-18	280	310	160	8-18	320	210	170	8-23
100	280	215	180	8-18	280	230	190	8-23	320	350	190	8-23	360	250	200	8-25
125	320	245	210	8-18	320	270	220	8-25	360	270	220	8-25	381	295	240	8-30
150	360	280	240	8-23	360	300	250	8-25	400	300	250	8-25	403	340	280	8-34
200	400	335	295	12-23	400	360	310	12-25	502	375	320	12-30

固定球式主要連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	33	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41

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